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智能生活將生活中的各種物品串聯在了一起，物聯網的壯大已經成為不爭的事實。根據IDC的預測，全球物聯網市場的規模將在2017年由2013年的5.4萬億美元增至7.3萬億美元。而智能家居和可穿戴設備等一系列新型生活方式的崛起，為傳感器帶來產業鏈淘金機會。其中包括MEMS傳感器等，作為產業鏈上游技術的核心，原本用于汽車、智能手機的MEMS傳感器系統開始強勢進入可穿戴設備領域。

稱重傳感器技術是電子稱重技術的重要基礎，稱重傳感器是電子衡器和電子稱重系統的核心部件?，F代稱重技術的發展促進了稱重傳感器技術的進步，而微電子技術、計算機技術、網絡通訊技術、現代制造技術、防護密封技術等的發展，又為開發新型稱重傳感器提供了技術和物質基礎。

20世紀80年代以來，美、德、日等工業發達國家的一些企業，為滿足國際電子衡器市場的需求，在稱重傳感器共性關鍵技術與工藝的研究，定型產品工程化生產和新產品開發上都取得了很大進展，使稱重傳感器向著小型化、集成化、多功能化和智能化方向發展。建立了設計技術擬實化，制造技術虛擬化，生產工藝網絡化的現代企業信息系統。

它包括計算機輔助設計和動態仿真系統；面向產品生產過程的模擬和檢驗的虛擬技術和供應鏈及物流設計的建模和仿真系統；網絡化的生產工藝流程監督、監控系統等。每個國家都出現了多個年產20~40萬只稱重傳感器的著名企業，產品的內在和外觀質量均為國際一流水平。

簡而言之，這些企業成功的經驗是加強基礎研究，創新工藝裝備，嚴格制造工藝，全面質量管理。

我國稱重傳感器從20世紀80年代20多家企業先后引進美、日等國的設計與制造技術小批量生產，到90年代自行設計大批量生產，技術和工藝水平都有很大提高，產品質量和數量基本滿足國內市場需求。

當時人們對稱重傳感器產品的認識是：多品種、小批量、低成本、高收益、投資少、見效快。于是導致各系統的一些企業和個人紛紛進入此行業，使生產廠家迅速增加到160多個，造成市場擁擠，加劇了市場競爭。僅幾年時間稱重傳感器產量大幅度上升，而質量卻是良莠不齊，魚龍混雜，讓人揪心。

一些企業為了多銷產品，就打價格牌，誰的價格低，誰就是大贏家，價格大戰已到了走火入魔的程度。他們當中有的企業生產條件簡陋，缺乏必要的工藝裝備和檢測手段，東拼西湊組合出產品；有的企業只具備一定的生產條件，在利益驅使下，為了降價格搶市場，竟不顧國家標準和產品質量法，用低檔原材料，元器件生產出成品，以次充優；有的雖具備生產條件，但為了拼成本，不按定型鑒定時樣機的制造工藝生產，改材料、換元件、減工藝，只求勉強合格或人為"合格"。

價格競爭的惡果，在稱重傳感器產品質量國家監督抽查中突出的表現出來：1997年合格率僅為17%，2002年合格率也只有37.5%。1998年到2003年，國家質檢總局對電子計價秤產品質量進行了6次國家監督抽查，合格率一直徘徊在50%左右，其中絕大部分還是稱重傳感器溫度性能不合格。

盡管一些獨資、合資企業一直保持著較高的生產水平和穩定的產品質量，在技術與工藝上已接近或達到世界先進水平，但受價格競爭的影響，內銷產品數量逐年減少。國內一些老牌骨干企業，面對價格大戰，還是堅持主要原材料、元器件不變，制造工藝不變，在保證質量的前提下，內部挖潛，降低成本，在國家監督抽查中經得住考驗，取得了全部合格的好成績，但利潤卻逐年下降，企業的生存和發展面對嚴峻挑戰。

我國稱重傳感器的總體質量水平，其實質反映的是總體技術、工藝和管理水平，目前已經影響到電子衡器的發展。

如果企業一味降價，一味讓利，甚至無利銷售，就不可能有資本的原始積累，企業就沒有能力去研究新技術、新工藝，開發新產品，從而也就降低了企業的信譽度，我國的稱重傳感器行業實際上如同建立在沙灘上的城堡，這樣下去是十分危險的，我國稱重傳感器與工業發達國的差距會越來越大，甚至永無趕超之日。

國內稱重傳感器生產廠家和政府各級質量監督部門應充分認識這一問題的嚴重性，必須采取有效措施盡快提高我國稱重傳感器的總體質量水平。解決質量問題最有效的方法就是標本兼治，從源頭抓起。

各級質量監督部門要以法行政，不謀私利，各生產企業要提高計量法制意識，保證稱重傳感器生產必備條件，嚴格執行國家標準，以法生產，確保生產出質量合格并始終如一的產品。

只有變“價格競爭”為“質量競爭”、“創新競爭”才是提高我國稱重傳感器總體技術與工藝水平，總體質量水平，跟上國際技術發展潮流，融入國際市場的正確途徑。